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Anschlagmittel wie Ketten und Hebebänder werden verwendet, um schwere Lasten sicher zu heben und zu sichern. Lastaufnahmemittel wie Haken und Schäkel ermöglichen das sichere Anbringen von Lasten an Hebegeräte oder Krane.
Angesichts der erheblichen Belastungen, insbesondere in anspruchsvollen Umgebungen, können Anschlagmittel im Laufe der Zeit aufgrund von Abnutzung, Verschleiß oder Witterungseinflüssen Schäden erleiden. Es ist daher für Betreiber von Arbeitsmitteln von entscheidender Bedeutung, die Sicherheit ihrer Mitarbeiter zu gewährleisten. Aus diesem Grund sind sie verpflichtet, Anschlag- und Lastaufnahmemittel auch bei sachgemäßem Einsatz regelmäßig von befähigten Personen oder Sachverständigen prüfen zu lassen. Selbst kleinste, kaum sichtbare Schäden können erhebliche Auswirkungen auf die Sicherheit haben. Diese Prüfungen sind in der Arbeitsmittelverordnung vorgeschrieben und werden durch Normen genau festgelegt.
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Anfrage zur Prüfung von Anschlag- und Lastaufnahmemitteln
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Definition
Was sind Anschlagmittel?
Anschlagmittel sind eigenständige Vorrichtungen zur sicheren Befestigung und Sicherung von Lasten während des Transports oder Hebevorgangs. Sie stellen eine entscheidende Verbindung zwischen der Last und dem eigentlichen Hebezeug (z.B.: Seil- und Kettentrieben, Hubseil, Hubkette) bzw. Lastaufnahmemittel her. Zu den gängigsten Anschlagmitteln gehören Seile, Ketten, Gurte, Schlingen, Drahtseile, Rundschlingen und Hebebänder. Diese werden um die Last herum oder an ihr befestigt, um eine zuverlässige Fixierung und Absicherung zu gewährleisten.
Die regelmäßige Überwachung der Tragfähigkeit und Inspektionen auf mögliche Schäden sind aufgrund der beträchtlichen Belastungen und Zugkräfte von entscheidender Bedeutung. Das Verständnis der Kriterien für die Entsorgungsbereitschaft ist ebenfalls wichtig, um die Sicherheit während des Einsatzes zu gewährleisten.
Neben Anschlagmitteln können zusätzliche Hebevorrichtungen benötigt werden, um einen sicheren Hebevorgang zu gewährleisten.
Gesetzliche Grundlagen
Prüfung von Anschlagmitteln nach DGUV Regel 109-017
Die Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung (DGUV) hat klare Vorschriften und Richtlinien für einen sicheren Umgang mit Anschlag- und Lastaufnahmemitteln festgelegt. In den DGUV Regel 100-500 ("Benutzung von Schutzausrüstungen gegen Absturz") und 109-017 ("Benutzung von persönlichen Schutzausrüstungen gegen Absturz") finden sich detaillierte Anweisungen zur korrekten Verwendung, Prüfung und Instandhaltung dieser Ausrüstungen.
Alle Anschlag- und Lastaufnahmemittel sind gemäß der Unfallverhütungsvorschriften (UVV) nach BetrSichV § 10 und DGUV Regel 100-500 prüfpflichtig. Die Befolgung dieser Normen und Vorschriften ist essenziell, um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu gewährleisten und Unfälle zu vermeiden. Es ist wichtig zu betonen, dass die Inspektion von Anschlag- und Lastaufnahmemitteln von befähigte Personen nach TRBS 1203 durchgeführt werden muss, die mit den DGUV-Vorschriften vertraut sind.
Im Falle eines Unfalls kann der Versicherungsschutz verweigert werden, wenn die entsprechende fachmännische Dokumentation fehlt, da das Anschlagmittel als nicht zugelassen betrachtet wird.
Häufigkeit
Wie Oft müssen Anschlagmittel geprüft werden?
Die Prüfhäufigkeit von Anschlagmitteln hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter die Art der Anschlagmittel, ihre Nutzungsintensität und die spezifischen Arbeitsbedingungen. Im Allgemeinen gilt, dass Anschlagmittel vor der erstmaligen Inbetriebnahme sowie mindestens alle 12 Monate (bei Bedarf auch öfter) von einer befähigten Personüberprüft werden müssen. In stark beanspruchten Arbeitsbereichen oder in besonders anspruchsvollen Umgebungen wie der Chemie- oder Offshore-Industrie könnten jedoch vermehrte Prüfungen notwendig sein.
Für bestimmte Anschlagmittel beträgt das Intervall zwischen den Überprüfungen drei Jahre. Zusätzlich sollten Anschlagmittel einer außerordentlichen Prüfung unterzogen werden, falls sie Unfällen oder übermäßigen Belastungen ausgesetzt waren oder nach Reparatur- oder Instandhaltungsmaßnahmen.
Prüfperson
Wer darf Anschlagmittel und Lastaufnahmemittel prüfen?
Die Überprüfung von Anschlag- und Lastaufnahmemitteln erfolgt ausschließlich durch befähigte Personen. Die Befähigung liegt vor, wenn die Person technische Kenntnisse besitzt und einen Sachkundenachweis nach DGUV 109-017 sowie BetrSichV §2 (6) und dem ArbschG §7 absolviert hat. Unsere Prüfer verfügen über die notwendigen Qualifikationen, die sie durch die Teilnahme an speziellen Schulungen erworben haben. In diesen Schulungen wurden ihnen rechtliche Grundlagen und physikalische Grundbegriffe vermittelt. Als qualifizierte Fachkräfte sind sie mit ihren Aufgaben, Rechten und Pflichten im Rahmen der Inspektion von Anschlag- und Lastaufnahmemitteln bestens vertraut. Zudem besitzen sie umfassende Kenntnisse bezüglich der Instandhaltung und Lagerung dieser Mittel.
Tipp!
Für mehr Sicherheit sollte die Leiter vor jeder Nutzung von einem Mitarbeiter überprüft werden. Bei Abnutzungen oder Mängeln ist sie sofort außer Betrieb zu nehmen.
Prüfungsüberblick
Was wird bei einer Prüfung von Anschlag- und Lastaufnahmemitteln geprüft?
Unsere kompetenten Mitarbeiter führen umfassende Sicht- und Funktionsprüfungen gemäß den aktuellen Vorschriften der DGUV Regel 109-017 aller Anschlagmittel und Lastaufnahmemittel durch, um mögliche Mängel zu identifizieren. Diese Überprüfungen sind unverzichtbarer Bestandteil der Wartung und Gewährleistung der Tragfähigkeit sowie Integrität der Ausrüstung.
Prüfung von Anschlagmitteln
Prüfung von Lastaufnahmemitteln
Anzeichen für Verschleiß
Häufige Anzeichen eines Verschleiß von Anschlagmitteln
Durch regelmäßige Nutzung verschleißen Anschlagmittel natürlich und können durch Faktoren wie mechanische Belastung, Umwelteinflüsse wie Korrosion und Verformung sowie unsachgemäße Nutzung oder Überlastung zu Materialermüdung und vorzeitigemiuigeAnzeichschädigte Anschlagmittel sind:
Offensichtliche Schäden
Risse, Abrieb, Verformungen, Knicke, Quetschungen, Brüche, Schnitte oder Korrosion an den Anschlagmitteln.
Veränderungen in der Länge
Unvorhergesehene Dehnung oder Verkürzung könnten darauf hindeuten, dass eine Überlastung oder Beschädigung eingetreten ist.
Defekte oder fehlende Kennzeichnungen
Unleserliche oder fehlende Herstellerkennzeichnungen, welche wichtige Informationen beinhalten, müssen umgehend außer Betrieb genommen werden.
Strukturelle Veränderungen
Insbesondere verdrehte, gelockerte oder herausstehende Drähte, sollten bei Seilen oder Anschlagketten genau beobachtet werden.
Ablegereife
Wann sind Anschlagmittel ablegereif?
Anschlagmittel sind nicht mit einem festen Ablaufdatum versehen. Sie dürfen daher so lange eingesetzt werden, bis bestimmte Verschleißgrenzen erreicht sind. Diese Grenzen sind in der DIN EN 12195 festgelegt. Sobald Anschlagmittel diese Verschleißgrenzen überschreiten, erreichen sie die sogenannte Ablegereife und dürfen nicht länger verwendet werden.
- Zurrdrahtseile
- Zurrketten
- Rundschlingen
- Hebebänder
- Schäkel
- Ratschen
- Spanngurte
Zurrdrahtseile
Zurrketten
Rundschlingen
Hebebänder
Schäkel
Ratschen
Spanngurte
Häufige Fragen
FAQ
Risiken durch Überlastung: Eine der häufigsten Gefahren beim Umgang mit Anschlag- und Lastaufnahmemitteln besteht in der Überlastung. Wenn die zulässigen Belastungsgrenzen überschritten werden, besteht das Risiko eines Versagens der Ausrüstung, was zu Herabstürzen von Lasten führen kann. Dies kann nicht nur zu Verletzungen führen, sondern auch erhebliche Schäden an Eigentum und Infrastruktur verursachen.
Abnutzung und Verschleiß: Durch die regelmäßige Verwendung von Anschlagmitteln entstehen zwangsläufig Abnutzungserscheinungen und Verschleiß. Dies kann die Integrität der Ausrüstung beeinträchtigen und zu schwerwiegenden Unfällen führen. Daher ist die rechtzeitige Erkennung von Abnutzungserscheinungen durch Inspektionen und Wartung von entscheidender Bedeutung.
Die Ergebnisse der Prüfung sowie festgestellte Mängel werden umfassend dokumentiert. Dies beinhaltet einen Eintrag im Prüfbuch und ein separates Prüfprotokoll, das die Prüfungsergebnisse und die Beurteilung zusammenfasst. Wenn keine Mängel festgestellt werden, wird eine Prüfplakette ausgestellt, die den nächsten fälligen Prüftermin angibt.
Die Ergebnisse der Prüfung sowie festgestellte Mängel werden umfassend dokumentiert. Dies beinhaltet einen Eintrag im Prüfbuch und ein separates Prüfprotokoll, das die Prüfungsergebnisse und die Beurteilung zusammenfasst. Wenn keine Mängel festgestellt werden, wird eine Prüfplakette ausgestellt, die den nächsten fälligen Prüftermin angibt.